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        1. 品質傳輸價值
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          塑膠跑道材質分類及施工流程

          2020.04.15   閱讀人數:次  


            很多人咨詢小編塑膠跑道材質分類及施工流程?今天小編就來為您解答

          塑膠跑道

            塑膠跑道的分類:

            一般來講通常說的跑道是指各級各類學校及專業體育場內的田徑場跑道,有標準跑道和非標準之分,標準跑道是指周長為400米,半徑為36.5米。另外還有36米和37.898米兩種非標準跑道,是指根據操場用地面積形狀和大小適當地調整操場的半徑和周長,常見的有周長為200米、300米等。

            預制型橡膠卷材跑道和混合型塑膠跑道,因其無可比擬的優秀性能是專業的田徑運動場的常用類型但其價格高,復合型塑膠跑道性能介于混合型與透氣型之間,價格要略低于混合型等塑膠跑道,但也比透氣型高了不少對基礎要求較高。透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標,而且透氣透水施工期短維護翻新也較容易,性價比最高也是大中小學的首選,EPDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。

            1、混合型塑膠跑道

            采用國際田聯認可的混合結構面層為PU顆?;駿PDM耐候性環保彩色顆粒,母體是全PU摻合部分橡膠顆粒。施工工藝簡單符合國際賽事標準。標準厚度13mm。

            2、復合型塑膠跑道

            采用國際田聯認可的復合結構上層為PU顆?;駿PDM耐候性環保彩色顆粒滲水的聚氨脂密封,下層采用機械施工緩沖底墊。符合國際比賽標準。標準厚度13mm。

            3、透氣式塑膠跑道

            采用國際田聯認可的復合結構上層為PU顆?;駿PDM耐候性環保彩色顆?;旌蠙C械噴涂,下層為機械攤鋪的緩沖底墊。符合專業田徑運動員訓練標準。標準厚度13mm。

            4、EPDM透氣型塑膠運動場

            塑膠跑道施工工藝流程:

            清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。

            1、地面整修:清潔處理地面,除塵除污,找平基層,打磨地面。

            2、防水底油涂布:確認底材已找平,并達含水率≤8%可施工程度時,用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆(BSF0401),以使起到加強基礎及同面層粘結的能力,起到防水加強及增強粘結的作用。

            3、基材鋪設(環保橡膠粒層):在鋪設黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結膠水,在粘結膠水未固化前將PU環保固化粘著膠混合環保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后,倒在地面上,用齒狀PU耙鏝開,用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實,以控制用量和厚度;不平處繼續找平。

            4、表面顆粒噴涂:將PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡膠顆粒(抗老化,耐色變之全天候EPDM顆粒)用專用噴涂機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面(噴涂2-3次),務必使顆粒層平整均勻;面漆包裹住EPDM顆粒,以使場地更加耐用。

            5、劃線:用BSJX0451白色面漆,依設計尺寸噴涂體育線,保證線寬一致,色澤均勻,無虛邊出現。

            施工方法

            (1)13mm透氣式施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化后,在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。

            (2)施工方案的說明

           ?、?配料、攪拌:

            a. 施工隊進場后,首先清點所有材料的品種及數量,列出清單,并交監理簽字。

            b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀,使其均勻。

            c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環境。

            d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。

            e. 放料時首先放出桶內氣體,再打開桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內。

            f. 黑膠粒底層控制在10-11mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二。

            g. 甲乙組混合配比時,要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免倒入施工現場,造成惡果。

            h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統計材料的用量。

            i. 配料過程中要按照配方執行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。

            j. 配料速度要準確、快捷,保證施工地點材量用量,使其不能有過長的間隙,以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況,影響質量。

            k. 配料結束后認真清理現場衛生。

           ?、?底膠鋪設:

            a. 鋪設底材之前先將清掃干凈,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。

            b. 按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致,接邊、接頭無痕跡。

            c. 底材鋪設這前,先將凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。

            d. 鋪設底膠之前先將清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大面積后,再鋪黑膠粒層,應做到涂粘結層多少面積,應立即鋪多少面積的黑膠粒層。

            e. 鋪設過程中,鋪設人員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

            f. 鋪設的黑橡粒怪固化后,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證面膠鋪設的厚度。

           ?、?跑道面膠的噴涂:

            a. 待黑膠粒層固化成形后,方可在其表面噴漿層(一般為紅色)其配比為:EPDM膠?!肞U=1∶1.2。首先將PU按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據的稀綢度加入適量。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

            b. 人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所的長度,做好標記,做到心中有數,合理利用材料。

            c. 運料動作要干凈、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的余料及時清理,保持桶外清潔,為人員創造良好的條件。

           ?、?工藝線的測量、噴劃:

            a. 專業技術人員對場地進行測量,所使用的、等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差,正差一定小于1/10000。

            b. 橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000。

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